鄂州品牌組合式多效蒸發器工藝

發布時間:2020-01-02 21:00:25

MVR(蒸汽機械壓縮風機)的主電機耗電量大小主要取決于蒸發器的換熱面積與蒸發溫度以及物料本身的特性。

不凝氣與原液進行換熱,用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗;不凝氣與原液進行換熱,用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗;蒸汽在系統內幾乎無損失,壓縮機電機采用轉速變頻控制。

刮板蒸發器被處理物料在蒸發面停留時間短,約10秒左右,不結焦,不結垢。

三效蒸發器采用外加熱自然型循環式與真空負壓蒸發方式,蒸發速度快,濃縮比重可達1.3;液料在全密封狀態無泡沫濃縮,本設備濃縮出來的藥液,具有藥味濃的特點,而且清洗方便,打開加熱器的上下蓋就可以進行清洗。

廢水蒸發器因物料受熱時間短、蒸發速度快,能較好保持物料成效,節能等長處,適用于葡萄糖,淀粉,味精,食品和制品,化工等流體物料,也可在工藝生產過程中產生的高含鹽廢水。

機械式蒸汽再壓縮蒸發技術:又稱(Mechanical Vapor Recompression,MVR)是將蒸發器產生的全部二次蒸汽經機械壓縮機壓縮,增加熱焓后作為蒸發器的加熱蒸汽,以使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身冷凝成水的蒸發結晶技術,該技術回收了蒸汽潛熱,提高了熱效率,降低了能耗。

MVR蒸發器適用于各類物料進行蒸發濃縮結晶,特別是產品沸點上升(BPR)不是很大的產品或易蒸發的稀物料。

針劑配液機組適用于制藥行業的濃/稀配之用,罐體設有夾層,可加熱、冷卻,內表面采用電解鏡面拋光,封頭(錐形)均經旋壓加工、符合GMP標準。

MVR蒸發器蒸發是一個把揮發性組分與非揮發性組分分離的物理過程,由2部分組成:加熱溶液使水沸騰氣化和不斷除去氣化的水蒸氣。垃圾滲濾液蒸發處理時,水從滲濾液中沸出,污染物殘留在濃縮液中。所有重金屬和無機物以及大部分有機物的揮發性均比水弱,因此會保留在濃縮液中,只有部分揮發性烴、揮發性有機酸和氨等污染物會進入蒸氣,之后存在于冷凝液中。蒸發處理工藝可把滲濾液濃縮到不足原液體積2% ~10%。

濃縮,指使溶劑蒸發而提高溶液的濃度,泛指不需要的部分減少而需要部分的相對含量增高。主要用于化工業用語。

雙效蒸發器主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發與結晶,廣泛應用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。

三效蒸發器真空度過高:(1)濃縮設備冷卻水入口溫度過低,設備真空度過高。雖然高真空度增加了加熱的蒸汽與材料的沸點之間的有效溫差,但是有利的是增加熱傳遞并加速蒸發速率。然而,由于二次蒸汽的蒸發潛熱隨著真空度的增加而增加,相應地增加蒸汽消耗。(2)由于低壓或蒸汽流速,蒸發速率大大降低。(3)在使用軟飲料分離器的設備中,由于堵塞水分離器引起冷凝水排放不良,使加熱器水嚴重。另外,如果加熱蒸汽的質量差,或者冷蒸汽管的絕緣性差,而且加熱器內部的水嚴重,使傳熱困難,使真空度過高。(4)加熱器表面的嚴重焦化降低了加熱面的傳熱系數,蒸發速度降低,鍋的真空度超過標準。

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