荊州正規強制循環蒸發結晶器產品特點

發布時間:2020-01-02 21:00:27

MVR全年節約費用:一臺MVR濃縮器每天按蒸發72噸水,全年運行300天,全年蒸發水量21600噸/年,則每年可節約214.7萬元。

原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽,把電能轉換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發室進行加熱,以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部鮮蒸汽,依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。當MVR蒸發處理的飽和濃縮液滿足一定的條件時(飽和度、粘稠度等),PLC控制系統將向固液分離器發出指令,閥門自動打開,濃縮液流入結晶器內。飽和濃縮液經結晶器處理,析出固體,實現固體與液體的分離。最終,通過循環使用經壓縮、升溫、升壓的二次蒸汽,實現對制藥工業廢水中有用物質的回收利用和制藥工業廢水的“零排放”。

在蒸發器制作時進行預膜防垢處理。制作蒸發器時采用預膜防垢能在蒸發器、冷風機的管道表面形成一層保護膜,有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著,降低蒸發器結垢可能,延長蒸發器、冷風機結構周期。

在懸浮床結晶室內較大顆粒的晶體首先接觸過飽和溶液得以優先成長。

MVR蒸發器的安裝空間是普通多效蒸發器的兩倍左右,設備投資金額也比較大,但是運行費用比普通多效蒸發器要低很多。 為了避免操作人員失誤或因錯誤操作引起MVR發生故障,保護設備的自控操作系統是必要的。

由于MVR很少使用蒸汽(取決于進料溫度),蒸發一噸水約用15kg蒸汽:0.015*200=3.0元,冷卻水用量也非常少,按蒸發一噸水1元耗水費來計算。根據一個月的使用統計,以一套3t/h蒸發量,平均每蒸發1噸水耗電27度,噸水耗電費用21.6元,MVR蒸發1噸水綜合費用為3+1+21.6=25.6元。

強制循環蒸發器是我公司開發研制的低耗節能濃縮結晶設備,具有料液流速快、蒸發快、不易結垢等特性。

膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術:是在MVR蒸發技術的基礎上,采用降膜式蒸發,并在蒸發器下部設置廢水循環泵,在廢水經過蒸發器未達到所需濃度時,可通過循環泵打到蒸發器頂部再次循環,直至達到所需濃度。

物料的溶解度及溫升決定了MVR蒸發器設計方案中蒸汽壓縮機的選型。不同的處理量和溫升,所選的MVR蒸發器壓縮機大小略有不同,有的選擇離心壓縮機或者羅茨壓縮機。

MVR技術采用較高程度的一鍵自控,可準確調節合適的結晶溫度,控制晶種加入的時機與加入的量,也可以控制硫酸銨晶體的生長,得到的硫酸銨晶體產品在粒度、色度和純度均符合客戶要求。

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